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Su aliado en diseño de moldes y optimización de procesos en moldeo por inyección y compresión de plásticos

Ofrecemos servicios integrales de consultoría, así como soporte CAD aplicado en el diseño, la ingeniería y la optimización de moldes para el moldeo por inyección de plásticos, considerando especialmente los requerimientos de la industria automotriz. Ya sea para componentes interiores o exteriores, lo acompañamos desde la etapa conceptual hasta la producción en serie, con sólido conocimiento técnico y amplia experiencia práctica.

Nuestro portafolio incluye el desarrollo y diseño de moldes de inyección para todos los termoplásticos de uso común, tanto materiales sin carga como cargados. Esto abarca especialmente termoplásticos reforzados con fibras cortas y largas, cuyo comportamiento específico de flujo y deformación (alabeo) consideramos de manera precisa en el diseño del molde.

Adicionalmente, brindamos asesoría especializada en el diseño y la fabricación de moldes tanto para moldeo por inyección como para moldeo por compresión de plásticos termofijos / termoestables, incluyendo sistemas reforzados con fibra de vidrio y una amplia variedad de cargas.

Un enfoque particular está en los componentes de plásticos termofijos reforzados con fibra de vidrio para aplicaciones exteriores en la industria automotriz. Contamos con amplia experiencia en el manejo de sistemas de materiales exigentes, especialmente en lo relacionado con el comportamiento de flujo de plásticos termofijos con fibras cortas y largas de entre 3 mm y 50 mm (2 pulgadas), así como con refuerzos de fibra continua. Conocemos los desafíos asociados en el diseño del molde, la orientación de las fibras y la calidad de la pieza, y desarrollamos soluciones robustas y validadas en la práctica.

Asimismo, lo apoyamos en el análisis y la corrección de moldes de inyección y compresión existentes. Identificamos las causas raíz de defectos típicos en las piezas, como alabeo, rechupes, líneas de unión o llenado incompleto, y definimos medidas de optimización específicas tanto para el herramental como para el proceso. También contamos con experiencia práctica en problemas específicos relacionados con filos vivos y zonas de nervaduras de refuerzo.

Nuestro objetivo es optimizar sus piezas en términos de calidad, funcionalidad y costos, reducir los tiempos de desarrollo y asegurar procesos de producción en serie estables. Confíe en nuestra experiencia en la interfaz entre material, herramental y proceso.